珍珠棉網(wǎng)套機加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。網(wǎng)套機加工時需要有一定的處理原則，現(xiàn)在我們就來了解一下網(wǎng)套機加工的處理原則。

1、為了保證加工精度，粗、精加工盡量分開進行。因為粗加工時，切削量大。

網(wǎng)套機網(wǎng)套機工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應力，如果粗、粗加工連續(xù)進行，則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內(nèi)應力。

2、合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發(fā)揮設備能力，又能延長機床的使用壽命。

3、在網(wǎng)套機加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在網(wǎng)套機加工前進行。為消除內(nèi)應力，如時效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的網(wǎng)套機性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在網(wǎng)套機加工之后進行。如熱處理后有較大的變形，還須安排加工工序。