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PE發(fā)泡片材擠出機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海龍山鳳機(jī)器制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地杭州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2016/8/22 1:54:29
  • 訪問次數(shù)655
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       上海龍山鳳機(jī)器制造有限公司(原上海昌東擠出機(jī)有限公司)創(chuàng)建于1988年,是一家集開發(fā)`生產(chǎn)`銷售和服務(wù)于一體的機(jī)械制造企業(yè)。公司一直執(zhí)著于行星擠出機(jī)事業(yè)的發(fā)展。運(yùn)用自身的技術(shù)優(yōu)勢及雄厚的開發(fā)能力,銳意革新,大副提高產(chǎn)品性價(jià)比。公司以專業(yè)的隊(duì)伍,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾?,超卓的設(shè)備。著力打造“昌東”牌擠出機(jī),產(chǎn)品國內(nèi)外,并得到廣大用戶的*認(rèn)可。應(yīng)不同的需求各機(jī)型有多種規(guī)格型號可供選購.*的品質(zhì)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)一直是我們努力的方向.本著熱情與進(jìn)取的態(tài)度.愿與您的企業(yè)攜手雙盈互利。產(chǎn)品終身保修,隨傳即到的售后服務(wù)及時(shí)為正常生產(chǎn)工作保駕護(hù)航,解除您的企業(yè)發(fā)展后顧之憂。競爭價(jià)格讓利,歡迎來電面談商議選購需要機(jī)型。質(zhì)量是企業(yè)的命脈!健壯的奶牛才會產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)奶!選擇好的機(jī)械設(shè)備才會生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品,企業(yè)經(jīng)營才會更好的發(fā)展前景!用我們的技術(shù)產(chǎn)業(yè)作為后盾,一定會使您的企業(yè)在競爭同行業(yè)中立于不敗之地!

      
擠出機(jī),螺桿擠出機(jī),塑料擠出機(jī)
PE發(fā)泡片材擠出機(jī) 產(chǎn)品報(bào)價(jià):可議 所在地:廣東
PE發(fā)泡片材擠出機(jī) 產(chǎn)品信息

PE發(fā)泡片材擠出機(jī)


 

塑料擠制工藝制度中的冷卻也是很重要的一項(xiàng)。一般分成螺桿冷卻、機(jī)身冷卻,以及產(chǎn)品的冷卻。1.螺桿的冷卻螺桿冷卻的作用是消除摩擦過熱,穩(wěn)定擠出壓力,促使塑料攪拌均勻,提高塑化質(zhì)量。但其使用必須適當(dāng),尤其不能過甚,否則機(jī)筒內(nèi)塑料熔體驟然冷卻,會導(dǎo)致嚴(yán)重事故的發(fā)生。而螺桿冷卻在擠出前是禁止使用的,否則也會釀成嚴(yán)重的設(shè)備事故。2.   機(jī)身的冷卻機(jī)身冷卻的作用是增加機(jī)筒散熱,以此克服摩擦過熱形成的升溫,因?yàn)檫@一溫升在擠出過程中,甚至在切斷加熱電源后也不能停止,從而使合理的溫度不能得以*維持,必須增加散熱,而使機(jī)筒冷卻下來,以維持?jǐn)D出過程中的熱平衡。機(jī)身冷卻是分段進(jìn)行的,主要以風(fēng)機(jī)冷卻為主,考慮到機(jī)身各段的功能不同,對均化段冷卻的使用尤其注意。3.   產(chǎn)品的冷卻產(chǎn)品冷卻是確保制品幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要措施。塑料擠包層在離開機(jī)頭后,應(yīng)立即進(jìn)行冷卻,否則會在重力作用下發(fā)生變形。對于聚氯乙稀等非結(jié)晶材料可以不考慮結(jié)晶的問題,塑料制品可采用急冷方法,用水直接冷卻,使其在冷卻水槽中冷透,不再變形。而聚乙烯,聚丙烯等結(jié)晶型聚合物的冷卻,則應(yīng)考慮到結(jié)晶問題,如果采用急冷方法,會給塑料制品組織帶來不利的影響,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,這是導(dǎo)致產(chǎn)品日后產(chǎn)生龜裂的原因之一,必須在擠塑工藝中予以重視;聚乙烯、聚丙烯等結(jié)晶型塑料的擠包層宜用逐步降溫的溫水冷卻方法來進(jìn)行,一般視設(shè)備輔機(jī)設(shè)施而定,冷卻水槽應(yīng)分段分節(jié),水溫可由塑料擠包層進(jìn)入*段水槽的75℃~85℃溫度開始,逐段降低水溫,直至室溫,各段水溫的溫差越小越合理。五、 擠出工藝的技術(shù)要求混煉是指在煉膠機(jī)上將各種配合劑均勻的混到生膠種的過程?;鞜挼馁|(zhì)量是對膠料的進(jìn)一步加工和成品的質(zhì)量有著決定性的影響,即使配方很好的膠料,如果混煉不好,也就會出現(xiàn)配合劑分散不均,膠料可塑度過高或過低,易焦燒、噴霜等,使壓延、壓出、涂膠和硫化等工藝不能正常進(jìn)行,而且還會導(dǎo)致制品性能下降?;鞜挿椒ㄍǔ7譃殚_煉機(jī)混煉和密煉機(jī)混煉兩種。這兩種方法都是間歇式混煉,這是目前zui廣泛的方法。開煉機(jī)的混合過程分為三個(gè)階段,即包輥(加入生膠的軟化階段)、吃粉(加入粉劑的混合階段)和翻煉(吃粉后使生膠和配合劑均達(dá)到均勻分散的階段)。開煉機(jī)混膠依膠料種類、用途、性能要求不同,工藝條件也不同?;鞜捴幸⒁饧幽z量、加料順序、輥距、輥溫、混煉時(shí)間、輥筒的轉(zhuǎn)速和速比等各種因素。既不能混煉不足,又不能過煉。密煉機(jī)混煉分為三個(gè)階段,即濕潤、分散和涅煉、密煉機(jī)混煉石在高溫加壓下進(jìn)行的。操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法。一段混煉法是指經(jīng)密煉機(jī)一次完成混煉,然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料,在一段混煉操作中,常采用分批逐步加料法,為使膠料不至于劇烈升高,一般采用慢速密煉機(jī),也可以采用雙速密煉機(jī),加入硫磺時(shí)的溫度必須低于100℃。其加料順序?yàn)樯z—小料—補(bǔ)強(qiáng)劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進(jìn)劑。兩段混煉法是指兩次通過密煉機(jī)混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料,可以避免一段混煉法過程中混煉時(shí)間長、膠料溫度高的缺點(diǎn)。*階段混煉與一段混煉法一樣,只是不加硫化和活性大的促進(jìn)劑,一段混煉完后下片冷卻,停放一定的時(shí)間,然后再進(jìn)行第二段混煉?;鞜捑鶆蚝笈帕系綁浩瑱C(jī)上再加硫化劑,翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時(shí)間較短,混煉溫度較低,配合劑分散更均勻,膠料質(zhì)量高。
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