單翼迷宮式滴灌帶（以下簡(jiǎn)稱滴灌帶）的生產(chǎn)過(guò)程為：先將檢驗(yàn)合格的原料按一定的比例進(jìn)行配比，均勻混合，置于擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)加熱塑化后擠出，引膜至成型輪，并由壓帶輪壓緊，進(jìn)入冷卻及牽引裝置，通過(guò)氣閥、激光測(cè)徑儀和補(bǔ)氣裝置使泡徑調(diào)整到所需范圍，然后進(jìn)行卷取，包裝和入庫(kù)。
　　
　　1實(shí)驗(yàn)部分
　　
　　1.1原料選用高壓聚乙烯、線型聚乙烯、低壓聚乙烯、黑母料、防老化劑等混合而成的原料，通過(guò)成型輪生產(chǎn)不同滴頭間距和流量的滴灌帶。
　　
　　高壓聚乙烯主要牌號(hào)有：15803、15813、10803。
　　
　　低壓聚乙烯主要牌號(hào)有：8008、5410、6070、0760、0754等。線型聚乙烯主要牌號(hào)有：0209、0220、0210等。
　　
　　1.2主要設(shè)備
　　
　　a.型號(hào)：SDG—55/2迷宮式滴灌帶機(jī)組
　　
　　b.生產(chǎn)廠家：江蘇常州市華通塑料模具有限公司
　　
　　c.設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
　　
　　d.擠出機(jī)
　　
　　螺桿直徑：￠55mm
　　
　　螺桿長(zhǎng)徑比：30：1
　　
　　螺桿轉(zhuǎn)速：≥80rpm
　　
　　電機(jī)功率：15kw
　　
　　e.液壓換網(wǎng)器
　　
　　電機(jī)功率：3.0kw
　　
　　油泵壓力：≤12MPa
　　
　　f.機(jī)頭直徑：￠60mm
　　
　　g.激光測(cè)徑儀
　　
　　zui大測(cè)徑范圍：￠70mm
　　
　　h.成型裝置
　　
　　成型輪間距：300、400mm
　　
　　成型輪直徑：￠382mm
　　
　　單頭流量：1.8—3.5L/h任選一種
　　
　　i.牽引速度10—20米/分電機(jī)：1.1kw
　　
　　卷取裝置
　　
　　卷取速度：10—20米/分卷取直徑：420mm
　　
　　型式:雙工位往復(fù)式中心卷取
　　
　　1.3
　　
　　工藝流程原料檢驗(yàn)----原料配比、混合----加料----塑化----擠出----定徑----牽引----卷取----成品檢驗(yàn)----包裝入庫(kù)----出廠檢驗(yàn)。
　　
　　1.4試樣制備
　　
　　在正常情況下，從產(chǎn)品中抽取有代表性的樣品，按GB2918規(guī)定，在常溫、常濕下，即溫度10—35℃，相對(duì)濕度45—75%狀態(tài)下進(jìn)行4小時(shí)以上狀態(tài)調(diào)節(jié)。
　　
　　1.5性能測(cè)試試樣技術(shù)要求符合GB/T19812.1—2005標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　2、原料生產(chǎn)工藝設(shè)備使用
　　
　　2.1原料的選擇市場(chǎng)上的各種牌號(hào)的線型聚乙烯、低壓聚乙烯、高壓聚乙烯很多，根據(jù)原料分子機(jī)構(gòu)，分子量大小，及熔體指數(shù)、密度，考慮選用塑化良好，較耐老化的合適原料為宜。
　　
　　2.2生產(chǎn)工藝
　　
　　2.2.1模具間隙、平行度、對(duì)中度的調(diào)整調(diào)整模具間隙，使之在圓周方向均勻一致。檢查并調(diào)整成型輪和壓帶輪的平行度和對(duì)中度，偏差不大于0.03mm。
　　
　　2.2.2溫度設(shè)定
　　
　　加熱區(qū)機(jī)筒一區(qū)機(jī)筒二區(qū)機(jī)筒三區(qū)連接器機(jī)頭一區(qū)機(jī)頭一區(qū)溫度值160-180℃180-190℃190-210℃190-200℃200-220℃190-200℃按上述要求設(shè)定各段溫度，給加熱器通電加熱，待到達(dá)溫度后，保溫30分鐘，可投料試機(jī)，投料按饑餓式加料法先慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，待擠出正常后，方可大量投料進(jìn)行正常開(kāi)機(jī)。
　　
　　2.2.3啟動(dòng)成型輪、牽引機(jī)、風(fēng)冷卻、真空泵。
　　
　　2.2.4引膜，并由壓帶輪壓緊，調(diào)整各部位的速度，使之協(xié)調(diào)。
　　
　　2.2.5在引膜的同時(shí)，開(kāi)啟激光測(cè)徑儀和補(bǔ)氣裝置，使之泡徑可控制。
　　
　　2.2.6正常牽引后，測(cè)試厚度、米重量，及每根帶子的折徑，并進(jìn)行瞬間爆破試驗(yàn)，合格后進(jìn)入卷取。
　　
　　3應(yīng)用及使用注意事項(xiàng)
　　
　　3.1應(yīng)用
　　
　　滴灌系統(tǒng)可通過(guò)管道系統(tǒng)供水，使灌溉水成滴狀，均勻、定時(shí)、定量的浸潤(rùn)作物根系發(fā)育區(qū)域，使作物主要根系區(qū)的土壤始終保持疏松和*含水狀態(tài)，具有省肥、省水、省工、壓鹽及提高作物產(chǎn)量的作用，是當(dāng)今世界上一種先進(jìn)的節(jié)水灌溉技術(shù)?？蓮V泛應(yīng)用于大田作物如棉花等、溫室、果園、園林、綠化、林業(yè)、草業(yè)等。
　　
　　3.2使用注意事項(xiàng)
　　
　　3.2.1土壤要求：須根據(jù)不同土壤選擇不同規(guī)格、型號(hào)的滴灌帶，應(yīng)以工程設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)。
　　
　　3.2.2播種機(jī)要求：鋪設(shè)前，仔細(xì)檢查播種機(jī)，應(yīng)能將滴灌帶平滑無(wú)鉤掛地播于地面，不得對(duì)滴灌帶造成機(jī)械損傷。
　　
　　3.2.3防止滴灌帶進(jìn)入沙土等異物，試水前應(yīng)沖洗滴灌帶。
　　
　　3.2.4堆放：應(yīng)分類整齊碼放，標(biāo)簽向外，易于辨識(shí)。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，避免硬物和機(jī)械損傷滴灌帶，不得暴曬。
　　
　　3.2.5運(yùn)輸：運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)措施，避免造成磨損，搬運(yùn)時(shí)不得亂摔，嚴(yán)禁野蠻裝卸。