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詳細(xì)介紹
工業(yè)橡膠擠出機(jī)螺桿機(jī)筒清洗方法：
(1) 采用機(jī)筒清理劑
如果注射制品用原料更換比較頻繁或者是機(jī)筒中殘料與換料的塑化溫度范圍相差較大，為了節(jié)省原料和提高工作效率，采用機(jī)筒清理劑是比較經(jīng)濟(jì)的。專用清理劑是一種類似橡膠料的物質(zhì)，在機(jī)筒中高溫不熔融，在螺桿的螺紋槽中呈軟化膠團(tuán)狀，在螺桿的螺紋槽中前移時(shí)可把殘料帶走，使機(jī)筒內(nèi)得到清理。
(2) 采用換料頂出法
如果準(zhǔn)備新?lián)Q的原料塑化溫度范圍高于機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍，可把機(jī)筒和噴嘴加熱升溫至新?lián)Q原料的較低塑化溫度，然后加入新?lián)Q料并連續(xù)對(duì)空注射，直至料筒中沒(méi)有殘料。
如果機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍高于準(zhǔn)備更換料的塑化溫度范圍，應(yīng)先將機(jī)筒加熱升溫至機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍，進(jìn)行殘料的清除。后面可加入水口料清洗，最后投放新料生產(chǎn)，如果產(chǎn)品要求高，新料的前幾?？勺鲌?bào)廢處理。
工業(yè)橡膠擠出機(jī)螺桿機(jī)筒注意事項(xiàng)：
1.料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質(zhì)材料，比如PVC，阻燃材料，玻纖添加的材料要用專業(yè)螺桿，切忌普通螺桿。
2.如果普通機(jī)用腐蝕材料一定注意使用后時(shí)間用穩(wěn)定材料如HDPE，HIPS等清洗置換出來(lái)。
3.如果普通機(jī)偶爾用了玻纖料，一定注意要用高料溫、低螺桿轉(zhuǎn)速、低背壓，切記切記。
4.注塑機(jī)啟動(dòng)時(shí)候，要注塑充分預(yù)熱。料筒達(dá)到預(yù)調(diào)溫度后，Φ60mm以下的再持續(xù)保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動(dòng)馬達(dá)開始螺桿相關(guān)動(dòng)作。
5.無(wú)論何種料，盡量不用溫度下限生產(chǎn)，對(duì)螺桿不好，因?yàn)樾枰ちΥ?，且磨損嚴(yán)重。同時(shí)如果一定用下限問(wèn)題則用低的螺桿轉(zhuǎn)速。
6.每次停機(jī)超過(guò)半小時(shí)以上的，關(guān)閉落料口并清洗料筒內(nèi)部，設(shè)置保溫。
7.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
8.使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。
9.避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。
10.使用新塑料時(shí)，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時(shí)盡量減少原料降解，停機(jī)后及時(shí)用ABS等水口料沖洗干凈。
11.避免POM與PVC同時(shí)混入料筒，在熔融溫度下將會(huì)發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故。
12.當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查膠螺桿止逆環(huán)座(過(guò)膠圈、介子)是否損壞。
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