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從多個方面解析擠塑模頭
點擊次數(shù)：1310 發(fā)布時間：2013-9-13
擠塑模頭是擠塑機的成型部件。又稱擠塑模、擠塑機頭。其制造材料多為鋼材，要求耐壓、耐高溫、耐磨損和耐化學腐蝕；具有充分的韌性和表面硬度；易于拋光、電鍍,熱處理變形?。粚嵝粤己?；無應力。常用鋼材有碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼。其功能在于使來自擠塑機機筒內(nèi)的塑料熔體，在模頭流道中良好分布，以便在均勻的速度下從模口擠出并成型。擠塑模頭的成型作用在全部擠塑過程中至關(guān)重要。制造方法有機械切削、電腐蝕加工和高能電子束加工等。
根據(jù)擠塑制品的不同，擠塑模頭的結(jié)構(gòu)也多種多樣，其形式分類也未統(tǒng)一。常見類型有單料流式和多料流式（即共擠模式）兩大類。按進料方式，單料流模頭又可分為縱向進料、角向進料和偏置進料3類。偏置式模頭與擠出機之間設有供料器（又稱連接器）。多料流模頭也可分為供料器式、內(nèi)匯合式和外匯合式3類。模頭設計的一般要求是：流道中*，沿流道的速度穩(wěn)定地增高，組裝和拆卸容易，模口定型段長度約為?？陂g隙的10倍，流道幾何形狀不宜驟然變化和采用小的漸近角。
塑料熔體在模頭流道中的實際分布，由熔體的流動性質(zhì)、流道的幾何形狀、通過模頭的流動速率以及模頭中的溫度分布決定。如果在一組條件下某塑料所要求的流道幾何形狀已經(jīng)優(yōu)化，則簡單改變傳動速率或溫度,即可使已經(jīng)優(yōu)化的流道幾何形狀受到影響。
除圓形模頭外，就多種多樣的塑料和操作條件而言，要獲得合理的流道幾何形狀十分困難。因此，通常在擠塑機運轉(zhuǎn)時，賦予擠塑模頭以調(diào)節(jié)本領，從外部改變其分布，例如在模頭中設置阻流或限流部件，以及改變局部的模頭溫度，雖然模頭的機械設計趨于復雜，但提高了模頭的靈活性和可控性。
根據(jù)擠塑制品的不同，擠塑模頭的結(jié)構(gòu)也多種多樣，其形式分類也未統(tǒng)一。常見類型有單料流式和多料流式（即共擠模式）兩大類。按進料方式，單料流模頭又可分為縱向進料、角向進料和偏置進料3類。偏置式模頭與擠出機之間設有供料器（又稱連接器）。多料流模頭也可分為供料器式、內(nèi)匯合式和外匯合式3類。模頭設計的一般要求是：流道中*，沿流道的速度穩(wěn)定地增高，組裝和拆卸容易，模口定型段長度約為?？陂g隙的10倍，流道幾何形狀不宜驟然變化和采用小的漸近角。
塑料熔體在模頭流道中的實際分布，由熔體的流動性質(zhì)、流道的幾何形狀、通過模頭的流動速率以及模頭中的溫度分布決定。如果在一組條件下某塑料所要求的流道幾何形狀已經(jīng)優(yōu)化，則簡單改變傳動速率或溫度,即可使已經(jīng)優(yōu)化的流道幾何形狀受到影響。
除圓形模頭外，就多種多樣的塑料和操作條件而言，要獲得合理的流道幾何形狀十分困難。因此，通常在擠塑機運轉(zhuǎn)時，賦予擠塑模頭以調(diào)節(jié)本領，從外部改變其分布，例如在模頭中設置阻流或限流部件，以及改變局部的模頭溫度，雖然模頭的機械設計趨于復雜，但提高了模頭的靈活性和可控性。