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閱讀：169發(fā)布時(shí)間：2024-7-16
塑料注塑模具制造過程中模具的溫度是否適合會直接影響到注塑產(chǎn)品的尺寸精度、外型、本質(zhì)品質(zhì)及產(chǎn)品生產(chǎn)效率，由此可見模具溫度的必要性。那么，注塑加工時(shí)怎樣調(diào)整模具溫度呢？
1.注塑加工必須溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)商品溫度的需求。溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)針對不同的狀況可分為冷卻系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)兩種。一般情況下，注塑到模具里的塑料溫度為200度左右，而注塑件成形后從模具型腔中取出時(shí)的溫度在60度以下。
2.熱塑性塑料在注塑成型后，必須對模具進(jìn)行有效的冷卻，促使塑料熱量快速地傳達(dá)給模具，從而使注塑件冷卻后能夠盡快的出模。
3.對于一些熔化塑料粘度較低、流通性較好的塑料，如聚乙烯、尼龍和聚乙烯等，假如注塑件的邊壁比較薄，則模具可以進(jìn)行自然冷卻。假如注塑加工模具的邊壁比較的厚，就需要人力開展冷卻，促使注塑件能盡快的定型，提高工作效率。
4.注塑模具每一時(shí)期的溫度是需要注塑人員監(jiān)管的，要靈活運(yùn)用加溫和冷卻系統(tǒng)對模具調(diào)整溫度的辦法。只有做到嚴(yán)格控制，才能促使塑料注塑模具加工的過程中順利開展，制造出合格的商品。
通過上述內(nèi)容，應(yīng)該也都大致掌握注塑加工時(shí)怎樣調(diào)整模具溫度了，自然，注塑加工時(shí)的模具溫度不僅僅與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)與制造起到關(guān)鍵性的要素，還和注塑成型工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置擁有莫大的關(guān)聯(lián)。
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