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余姚海豪塑料有限公司
閱讀:131發(fā)布時間:2024-7-16
一、塑膠制品的工藝分析。
在塑料注塑模具設(shè)計以前,設(shè)計師應(yīng)充足分析研究其塑膠制品是否滿足注塑工藝加工原理,需要和制品的設(shè)計師仔細(xì)商議,已達(dá)成一致。其中包括對制品的幾何結(jié)構(gòu)、規(guī)格精度及其外型規(guī)定,進(jìn)行相應(yīng)的探討,盡量避免模具制造中不必要復(fù)雜。
二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。
一套優(yōu)質(zhì)的模具,不僅需要有好的加工設(shè)備及嫻熟的模具制造工人,另外一個至關(guān)重要的因素就是要有好的模具設(shè)計,特別對于繁雜的模具,模具設(shè)計的好壞占模具品質(zhì)的80%以上。一個優(yōu)秀的模具設(shè)計是:在符合顧客規(guī)定的前提下,使塑料注塑模具加工成本低、加工難度小、加工時間短。
要作到這一點,不但要消化客人的規(guī)定,也要對塑料機(jī)、模具構(gòu)造、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。因此,要提升模具設(shè)計水準(zhǔn)。
三、確定模具材料和選擇標(biāo)件。
在模具材料的采用時,除要考慮產(chǎn)品的精度和品質(zhì)外,還要融合模具廠的加工及熱處理的具體能力給予明智的選擇。此外,為了減少制造周期,盡可能運用已有的標(biāo)件。
四、零件加工與模具拼裝。
模具的精度除在設(shè)計時給予好的結(jié)構(gòu)與合理的公差配合以外,零件加工與模具拼裝是十分重要的。因此,加工精度與加工方式的選擇在模具制造中占據(jù)肯定主導(dǎo)地位。
因此,為減小塑料管注塑模具制造偏差,首先應(yīng)提升加工精度,隨著數(shù)控車床的應(yīng)用,這一問題已經(jīng)得到了更好地控制。此外,為了避免模具損壞、變形所引起的偏差,在加工精度要求很高和制品產(chǎn)量較大的模具時,對其型腔、型芯等關(guān)鍵零件應(yīng)使用淬火處理。在中大型模具中,為了節(jié)約材料及便于加工及熱處理,模具設(shè)計時應(yīng)盡量選用拼鑲構(gòu)造。
五、試模。
一套模具從設(shè)計開始到拼裝結(jié)束,只不過完成其全部生產(chǎn)流程的70%~80%。針對預(yù)訂收縮和實際收縮不一致所形成的偏差,出模的成功與否,制冷效果如何,尤其澆口的尺寸、部位、形狀對制品精度及外型的影響等問題,需要通過試模來檢驗。因此,試模是檢驗?zāi)>呤欠襁_(dá)標(biāo)及挑選好成型工藝的一個的流程。
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