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擠出機工作原理:料口后一道螺紋開始稱之為輸送段,此階段物料要求不能塑化,重要用于輸送物料的作用。在一些大直徑的擠出機上還會加裝冷卻裝置,防止物料塑化,避免因為物料熔化影響物料輸送速度。包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過而塑化成均勻的熔體,并在這一中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機頭。 螺桿:是擠塑機的主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由強度耐腐蝕的合金鋼制成。機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料充分加熱和充分塑化為原則。
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