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PVC塑料擠出異?，F(xiàn)象的原因
PVC塑料擠出異?，F(xiàn)象的原因
（一）原料進料波動
1、原料流動性不好；
2、原料容易在料斗中心形成空洞附壁懸掛，橋架滯料；
3、加料溫度過高；
4、料斗底部濕度過高。
（二）型材彎曲
1、整條生產(chǎn)線不直；
2、冷卻方法不當(dāng)；
3、真空冷卻水道不正常；
4、機頭；流道及間隙不合理，壁厚懸殊大；
5、擠出速度過快；
6、牽引機上下履帶不同步；
7、模具裝配不齊；
8、定型模各成型面阻力不平衡。
（三）局部收縮痕
1、口模筋處樹脂活動慢，筋槽受拉伸；
2、真空操作不當(dāng)或真空度控制不宜；
3、冷卻水溫過高；
4、局部冷卻過快
（四）型材后收縮率大
1、牽引速度偏高；
2、定型模冷卻不夠；
3、機頭溫度過高
（五）制品尺寸、厚度時大時
1、進料波動；
2、電熱圈加熱不正常；
3、牽引面不穩(wěn)定，牽引電機打滑或速度波動；
4、混料不均勻；
5、模具間隙發(fā)生變化； •
6、模頭內(nèi)有物料停滯。
六、制品端部開裂或呈鋸齒狀
1、配方組份塑化不良；
2、口模溫度低；
3、口模局部溫度偏低。
上一篇：生活中的“涂布”奧秘
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