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切粒機(jī)如何正確操作?

  簡(jiǎn)介:
 
  熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng),直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。
 
  操作:
 
  一、開(kāi)機(jī)前確定項(xiàng)目:
 
  1. 保證設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生整潔,符合現(xiàn)場(chǎng)要求。
 
  2. 確保機(jī)筒法蘭前部和分流板*清理完畢,加裝過(guò)濾網(wǎng)。
 
  3. 檢查各個(gè)電器部件開(kāi)關(guān)、減速箱油位、傳動(dòng)部位、旋轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑情況。
 
  4. 檢查各零部件緊固情況,檢查電、氣、水、供給是否正常,線路和管路是否連接完好。
 
  5. 檢查熱電偶是否插入到料筒測(cè)溫孔,檢查減速機(jī)冷卻系統(tǒng)水閥是否打開(kāi),檢查冷卻箱水位,檢查機(jī)頭法蘭連接是否緊固。
 
  二、使用時(shí):
 
  1. 接通電、氣、水、檢查是否正常,如異常及時(shí)找維修工修理。
 
  2. 打開(kāi)加熱系統(tǒng)和冷卻水泵,按工藝條件給擠出機(jī)及口模處加溫,達(dá)到設(shè)定值后,保溫45分鐘。
 
  3. 啟動(dòng)主電機(jī),將物料緩慢加入主機(jī)直至機(jī)頭出料,仔細(xì)觀察機(jī)頭出料和電機(jī)負(fù)載情況,調(diào)節(jié)切粒速度及顆粒大小合適,外觀達(dá)標(biāo)的拉料。
 
  三、關(guān)機(jī):
 
  1. 停止喂料,繼續(xù)運(yùn)行擠出機(jī)排空料筒內(nèi)的余料。
 
  2. 物料排空后,更換新濾網(wǎng)。
 
  3. 關(guān)閉電機(jī)及所有電氣設(shè)備。
 
  4. 清理機(jī)臺(tái)及場(chǎng)地,對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。
 
  注意事項(xiàng):
 
  1、干燥機(jī)每次啟動(dòng)必須在盤(pán)車狀態(tài)下啟動(dòng),禁止直接啟動(dòng)和頻繁啟動(dòng),減少在重負(fù)荷狀態(tài)下對(duì)設(shè)備的損傷。
 
  2、每次停機(jī)后必須*關(guān)閉進(jìn)入造粒機(jī)內(nèi)的氨﹑酸﹑蒸汽,氨酸管用蒸汽吹掃干凈。
 
  3、造粒機(jī)運(yùn)行過(guò)程中要隨時(shí)檢進(jìn)輪帶﹑齒圈,減速機(jī),電機(jī)及各點(diǎn)軸承潤(rùn)滑情況,及時(shí)添加。
 
  4、造粒機(jī)運(yùn)行過(guò)程中要隨時(shí)注意檢查輪帶鍥鐵,軸承﹑管梁及支架,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)上報(bào),做好記錄,并加強(qiáng)安全防范,做好交接,待停機(jī)處理。
 
  5、造粒機(jī)運(yùn)行過(guò)程中要隨時(shí)注意檢查減速機(jī)循環(huán)油泵運(yùn)行情況及水冷卻情況,確保對(duì)減速機(jī)各齒輪的良好潤(rùn)滑及溫度正??刂啤?br /> 
  6、造粒機(jī)運(yùn)行過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)齒圈潤(rùn)滑效果的檢查確認(rèn),對(duì)噴油裝置要保證隨時(shí)處于完好,及時(shí)添加噴油機(jī)內(nèi)680#潤(rùn)滑油。
 
  7、造粒機(jī)運(yùn)行過(guò)程中要經(jīng)常觀察筒體是否有上串或下移現(xiàn)象,可根據(jù)擋輪的負(fù)重和受力情況作出判斷。
 
  8、造粒機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中禁止清理輪帶、筒體﹑連軸器、等轉(zhuǎn)動(dòng)部位的衛(wèi)生,必須是在安全停機(jī)狀態(tài)下才能進(jìn)行清理工作。
 
  9、及時(shí)清除設(shè)備及基礎(chǔ)產(chǎn)生的油污,禁止易燃物及明火接近造粒機(jī)電機(jī)、減速機(jī)、齒圈、輪帶等潤(rùn)滑部位,防止發(fā)生火災(zāi)事故。
 
  10、造粒機(jī)運(yùn)行過(guò)程中禁止直接清理隔網(wǎng)內(nèi)積料,人不得站立在副斗隔網(wǎng)上,在造粒機(jī)門(mén)口要隨時(shí)防止造粒機(jī)內(nèi)大塊料垮出傷人。
 
  11、停機(jī)清理或檢修時(shí)必須斷電﹑掛牌,筒體內(nèi)部作業(yè)前必須將內(nèi)部溫度降至人體承受極限以下,做好內(nèi)部的置換通風(fēng)。
 
  12、造粒機(jī)運(yùn)行過(guò)程中禁止操作人員直接進(jìn)入筒體區(qū)域地面作業(yè)。
 
  13、盤(pán)車后需要停止時(shí),必須調(diào)節(jié)剎車,讓其緩慢回轉(zhuǎn),防止快速回轉(zhuǎn)對(duì)齒輪產(chǎn)生損傷,剎車皮要經(jīng)常檢查,出現(xiàn)剎車效果差時(shí)要及時(shí)更換剎車皮。
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