高頻脈沖電化學去毛刺加工效果的因素

一、決定去毛刺去除量的主要參數(shù)：

 去毛刺電流：根據(jù)去毛刺工件的所去毛刺的范圍而定。

 去毛刺時間：根據(jù)去毛刺工件的毛刺大小有關。

 工件材料導電率：根據(jù)去毛刺工件的材質有關。

二、決定去毛刺質量的參數(shù) ：

 電流密度：電流的密度決定著切削量和表面質量。

 電導率：電化學液的濃度決定著電導率，單位[mS]。根據(jù)去毛刺要求，電化學液的濃度應控制在8%-25%.（根據(jù)實際工件）。溫度對電導率也有影響。

 間隙：夾具（陰極）和工件（陽極）之間的間隙決定著電流大小和電解液的冷卻能力。

 電化學工作液壓力：間隙中電化學液的壓力影響著電流和材料的去除，它同時決定著電解液的流量和流速。

 電化學工作液溫度：溫度影響著電解液的傳導率，根據(jù)去毛刺要求，溫度應控制在20℃到35℃。（根據(jù)產(chǎn)品而定）

 電化學工作液的PH值：電化學液的PH值應該控制在6.5到8.5之間，（根據(jù)產(chǎn)品而定）電化學液的PH值決定著電解液的濃度和質量。

 電化學工作液的純度：純凈的電化學液能確保恒量生產(chǎn)，并且可防止工件和/或夾具被阻塞。

三、電化學工作液在加工中的作用：

 為電化學去毛刺提供電路導通。

 冷卻夾具。

 沖走去毛刺中產(chǎn)生的廢屑。

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