暗桿軟密封閘閥的密封材料換方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上，既減少了損耗，又為企業(yè)節(jié)省了資源?？善毡橛糜谧詠?lái)水，污水，建筑，食品，電力，，冶金，輕紡，能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。軟密封材料在啟閉過(guò)程中，與閥座保持有相應(yīng)的距離，使軟密封材料在無(wú)磨擦無(wú)折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。

暗桿軟密封閘閥的試壓流程：

一、為殼體強(qiáng)度試驗(yàn)，上密封實(shí)驗(yàn)，密封試驗(yàn)，操作人員應(yīng)對(duì)試壓臺(tái)操作熟悉。

二、水源變化造成原有管網(wǎng)系統(tǒng)的不適應(yīng)常見(jiàn)于一些城市興建新的水源工程，如：將地下水源換為地表水源，或增大地表水源比例，為彌補(bǔ)被替代的補(bǔ)壓井的壓力損失而提升了管網(wǎng)壓力，超出原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

三、所有暗桿軟密封閘閥開(kāi)箱后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，包括閥體上銘牌，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、暗桿軟密封閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)法蘭面等其他損傷、無(wú)贓污、兩端有防護(hù)蓋等。

暗桿軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；暗桿軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任意一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏；閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。暗桿軟密封閘閥密封主要有截止式和楔式兩種。截止式在DN250以上規(guī)格采用多，其特點(diǎn)是側(cè)面橡膠不起密封作用，在關(guān)閉過(guò)程中閘板側(cè)面橡膠不與閥體內(nèi)壁擠壓變形，僅在終關(guān)閉時(shí)橡膠發(fā)生變形而密封。

閥體的構(gòu)造，了該閥的密封性。暗桿軟密封閘閥，除具有彈性座封閘閥的優(yōu)點(diǎn)之外，并可以較直觀閥門(mén)開(kāi)度，啟閉，故常應(yīng)用消防及工業(yè)系統(tǒng)。一般安裝于距地面較不錯(cuò)位置。明桿閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，明桿閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)。工作原理：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過(guò)手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達(dá)到開(kāi)啟和關(guān)閉的作用。在關(guān)閉過(guò)程中力矩小。對(duì)閥門(mén)的制造要求高，特別是對(duì)閥體密封面的鑄造工藝要求高，要求較不錯(cuò)的尺寸精度和光潔度。楔式在DN200以下規(guī)格采用多，其特點(diǎn)是側(cè)面橡膠起密封作用，在關(guān)閉過(guò)程中閘板側(cè)面橡膠閥體內(nèi)壁擠壓變形，進(jìn)而形成密封面，啟閉過(guò)程中力矩要比同規(guī)格截止閥原理的閥門(mén)大。暗桿軟密封閘閥對(duì)閥體的鑄造要求相對(duì)降低。兩種結(jié)構(gòu)在使用中并無(wú)明顯區(qū)別。

一、閥體內(nèi)是以性環(huán)氧樹(shù)脂涂抹內(nèi)壁，閥體也是采用了橡膠全部的包裹起來(lái)，所以不但在了密封性，而且還能提供生飲。

二、守舊的閘閥常會(huì)被外物所擊打、碰撞，就會(huì)出現(xiàn)閥體破裂，軟密封閘閥改用球墨鑄鐵的材質(zhì)，減少此缺陷。

三、暗桿軟密封閘閥閥桿采用不銹鋼份般可用馬氏體不銹鋼，要求較不錯(cuò)時(shí)可采用奧氏體不銹鋼久閥桿螺母采用和能好的銅合金。

四、由于閥體內(nèi)采用的特別材質(zhì)涂裝，可提升閥體的性并且不容易被水沖蝕導(dǎo)致容易生銹。

暗桿軟密封閘閥的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門(mén)截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類(lèi)來(lái)說(shuō)，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。

對(duì)于易燃易爆、不好的或有放射的介質(zhì)，外漏較是不能允許的，因而閥門(mén)需要具有的密封性能。關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成相應(yīng)的密封比壓，同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而需要施加相應(yīng)的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門(mén)在啟閉過(guò)程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其大值是在關(guān)閉的后期瞬時(shí)或開(kāi)啟的起初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門(mén)時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。

暗桿軟密封閘閥閥體材質(zhì)，應(yīng)以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿，大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

暗桿軟密封閘閥鑄造工藝：

一、如果因壁厚不均勻使交叉區(qū)內(nèi)的熱節(jié)圓過(guò)大，直徑超過(guò)壁厚的1。5倍，而又沒(méi)有補(bǔ)縮，就會(huì)因金屬局部積聚，產(chǎn)生縮孔、縮松和裂紋，使局部的連續(xù)壁厚達(dá)不到GB/T12234的規(guī)定壁厚甚至達(dá)不到計(jì)算壁厚，或出現(xiàn)厚壁比薄壁較脆弱的現(xiàn)象。此種現(xiàn)象的多發(fā)區(qū)往往在閥座安裝孔根部和法蘭根部。如將閥體通道和頸部接合處的過(guò)渡圓弧改為按閥座外形走向，環(huán)狀仿形均勻設(shè)置閥體壁厚(應(yīng)為閥座孔可能產(chǎn)生的偏制留足裕量)，可將熱節(jié)圓直徑由壁厚的2。5倍降為2倍，如減薄閥座(擠壓的或焊接的)并增加型芯溝槽，其毛坯的熱節(jié)圓直徑都可降至壁厚的1.5倍左右。使閥體除三個(gè)法蘭外其他部位的壁厚基本均勻，為薄壁殼體的優(yōu)良鑄造創(chuàng)造了條件。如在三個(gè)法蘭外圓處都設(shè)置澆冒口，那么法蘭根部圓錐過(guò)渡會(huì)有利于鑄件的順序冷卻，即便是短系列閥體為此而增加0.2kg，也是很有需要的。

二、薄壁殼體鑄件要依靠成熟的鑄造工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。例如GB/T12224規(guī)定，DN100PN1.6MPa殼體的小壁厚設(shè)計(jì)為6.2mm。大多數(shù)鑄造廠商會(huì)選擇放棄，因?yàn)楹细衤屎艿?。但如再增加lmm，合格率就會(huì)明顯提升。