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塑料磨粉機(jī)有哪些常見(jiàn)故障
塑料磨粉機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)多種故障，以下是一些常見(jiàn)故障及其原因和解決辦法：
主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降：
原因：給料過(guò)量，風(fēng)道被粉料堵塞；管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱。
解決辦法：減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉；開(kāi)大風(fēng)管閥門(mén)，控制進(jìn)機(jī)物料溫度在6℃以下。
不出粉或出粉少、產(chǎn)量低：
原因：鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸；鏟刀磨損大，物料鏟不起；風(fēng)道堵塞；管道漏氣密封不好。
解決辦法：檢查和調(diào)整鎖粉器密封；更換新鏟刀；清理風(fēng)道物料后重新下料；密封管道。
成品粉子過(guò)粗或過(guò)細(xì)：
原因：分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級(jí)作用；風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。
解決辦法：更換葉片；適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過(guò)粗，過(guò)細(xì)則應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。
主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng)：
原因：進(jìn)料量小或主機(jī)與傳動(dòng)裝置不同軸，兩聯(lián)軸器間無(wú)間隙，地腳螺栓松動(dòng)；料硬沖擊大，或無(wú)料層；磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。
解決辦法：調(diào)整給料量，找正同軸度，調(diào)整兩聯(lián)軸器中間的間隙；減少進(jìn)料粒度；更換磨輥、磨環(huán)。
風(fēng)機(jī)振動(dòng)：
原因：風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡；地腳螺栓松動(dòng)。
解決辦法：清除葉片積粉或更換葉片；擰緊地腳螺栓。
傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱：
原因：機(jī)油粘度大、油厚，螺紋泵油打不上去，使上部軸承缺油。
解決辦法：檢查機(jī)油的牌號(hào)和粘度是否與要求相符；檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
磨輥裝置進(jìn)粉，軸承損壞：
原因：斷油或密封圈損壞；長(zhǎng)期缺乏維修和清洗。
解決辦法：按規(guī)定時(shí)間及時(shí)加油；定期清洗，更換油封。
磨粉機(jī)突然卡機(jī)：
原因：物料或雜質(zhì)堵塞排料口；三角帶過(guò)松造成打滑；額定電壓低無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需求；螺絲松動(dòng)脫落卡入磨機(jī)內(nèi)。
解決辦法：清除堵塞物料；調(diào)整三角帶松緊度；檢查電源電壓是否滿(mǎn)足需求；定期檢查并緊固螺絲。
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