1.鼓形齒聯(lián)軸器定義：

鼓形齒聯(lián)軸器是一種性能優(yōu)良的可移式剛性聯(lián)軸器,是機(jī)械傳動(dòng)的重要部件,與一般的齒輪聯(lián)軸器相比其具有結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力高、載荷分布均勻、工作可靠補(bǔ)償性能好等優(yōu)點(diǎn)。能夠補(bǔ)償兩軸間徑向、軸向、角度及其綜合位移。鼓形齒聯(lián)軸器的外齒軸套可以克服由于傳動(dòng)軸與從動(dòng)軸有傾角和偏移而產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)干涉現(xiàn)象,在有一定傾斜角的情況下,外齒可在內(nèi)齒圈中擺動(dòng),能避免輪齒沿齒端接觸,使各齒間載荷分布比較均勻。其傳遞扭矩范圍較廣,在采礦、化工、起重、治金、運(yùn)輸?shù)雀鞣N機(jī)械設(shè)備中獲得越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
鼓形齒聯(lián)軸器在混凝土攪拌筒驅(qū)動(dòng)減速器中起到連接二級(jí)行星架和輸出軸盤(pán)的作用，是連接動(dòng)力輸出裝置的關(guān)鍵部件,在重載沖擊力的作用下,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)攪拌筒的傾斜角,從而可提高浮動(dòng)效果而減少?zèng)_擊。為滿足惡劣工況,輸出軸盤(pán)的端面跳動(dòng)需達(dá)到10mm。目前,偏擺量是依靠經(jīng)驗(yàn)確定,但是偏擺量偏大會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度不足無(wú)法滿足壽命要求，偏擺量偏小,又會(huì)導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)卡死。

2.鼓形齒聯(lián)軸器基本原理：

齒廓為鼓形齒的外齒軸套，工作中當(dāng)軸線出現(xiàn)相對(duì)角位移△α 時(shí),在其每轉(zhuǎn)一圈,鼓形齒相對(duì)內(nèi)齒圈的直線齒都會(huì)發(fā)生齒的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)和齒翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這兩種運(yùn)動(dòng)在嚙合的半周中經(jīng)歷純擺動(dòng)-復(fù)合運(yùn)動(dòng)-純翻轉(zhuǎn)-復(fù)合運(yùn)動(dòng)純擺動(dòng)的循環(huán)運(yùn)動(dòng)過(guò)程。

鼓形齒有偏轉(zhuǎn)角 △α ,在轉(zhuǎn)動(dòng)一周期間,外齒相對(duì)內(nèi)齒圈的齒除做沿齒長(zhǎng)方向的往復(fù)滑動(dòng)外，還在圓周切線方向繞齒中心做往復(fù)擺動(dòng)。齒長(zhǎng)方向的往復(fù)滑動(dòng)要求內(nèi)齒圈的齒寬要比鼓形齒的齒寬長(zhǎng)，圓周切線方向的往復(fù)擺動(dòng)要求齒槽寬足夠?qū)?防止齒間運(yùn)動(dòng)干涉。故在非工作齒面之間除了必須保證的側(cè)隙 △j以及浮動(dòng)量外,還要加上由于擺角 △α 引起的外齒相對(duì)內(nèi)齒的切向位移量f。

鼓形齒的曲率半徑直接影響著鼓形齒聯(lián)軸器的承載能力和允許的偏移量或擺角。曲率半徑越大,齒面越接近平面,則承載能力越大。而對(duì)于其擺角而言,曲率半徑越小,允許的偏轉(zhuǎn)角就越大,從這個(gè)角度看,曲率半徑愈小愈好。齒曲率半徑的大小取決于齒加工時(shí)進(jìn)刀圓弧半徑的大小，因?yàn)辇X側(cè)面的圓弧是加工時(shí)滾刀沿圓弧走刀自然形成的。