熱切造粒生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)硬質(zhì)和軟質(zhì)PVC改性造粒使用,也同樣適合高碳酸鈣PE等烯烴類塑料造粒
熱切造粒生產(chǎn)線主要用于硬質(zhì)PVC和軟質(zhì)PVC以及高碳酸鈣烯烴類塑料的造粒,通過(guò)我司設(shè)計(jì)制作的設(shè)備所制造的塑料粒子在滿足高產(chǎn)量的同時(shí)圓潤(rùn)有光澤,分散性好而且具有較好的塑化效果,更好的完成后期產(chǎn)品的制作。模面熱切的特點(diǎn)是產(chǎn)量高,能耗小,操作簡(jiǎn)單,安全可靠,但是對(duì)原料要求比較高,對(duì)于抵填充的材料就不能采用這種切粒方式。
熱切造粒生產(chǎn)線組成部分
1、混合部分(可采用自動(dòng)化設(shè)計(jì))
2、上料機(jī)部分(可采用真空上料也可采用螺旋上料,根據(jù)客戶輸送距離等現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)定)
3、SJZ錐形雙螺桿擠出機(jī)
4、模面熱切模頭部分(具有新式的散熱裝置)
5、304不銹鋼風(fēng)送料倉(cāng)(根據(jù)產(chǎn)量不同采用不同的風(fēng)送數(shù)量以及風(fēng)送電機(jī)功率)
6、304不銹鋼振動(dòng)篩(可以對(duì)造出的粒子進(jìn)行篩選,得到均勻的品相較好的塑料顆粒)
7、304不銹鋼集料倉(cāng)(造好的粒子暫時(shí)儲(chǔ)存在這里,方便客戶取用)
8、控制電柜(控制整條生產(chǎn)線的運(yùn)行,變頻器采用ABB施耐德等進(jìn)口品牌,低壓電氣統(tǒng)一采用施耐德品牌)
塑料造粒機(jī)現(xiàn)在是很應(yīng)用的,在廢舊塑料行業(yè),原本廢舊塑料對(duì)于環(huán)境造成的污染是比較嚴(yán)重的,但是自從出現(xiàn)了造粒機(jī),污染也就減少了很多,廢舊塑料顆粒機(jī)的使用減少了環(huán)境污染,也使一些廢舊塑料能夠重新回收利用
熱切造粒生產(chǎn)線維護(hù)保養(yǎng):
1、長(zhǎng)期保持對(duì)機(jī)器的清潔工作;長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),對(duì)機(jī)器要有防銹、防污措施。
2、嚴(yán)把原料投放關(guān)口,不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)混煉及擠出。以免損壞機(jī)囂。機(jī)器未生產(chǎn)時(shí)應(yīng)封閉進(jìn)料斗,以免雜物進(jìn)入螺桿工作區(qū)。
3、主減速機(jī)及喂料裝置減速器應(yīng)定期檢查內(nèi)部機(jī)油的清潔度,新機(jī)器運(yùn)行50小時(shí)要更換一次潤(rùn)滑油,正常生產(chǎn)后如果發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換。
4、機(jī)組運(yùn)行時(shí)就適時(shí)對(duì)需潤(rùn)滑傳動(dòng)件進(jìn)行潤(rùn)滑。
5、工作中如遇特殊情況需較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)(如停電)應(yīng)及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)余料,以防聚合物冷卻固化后難以清除,影響到下次生產(chǎn)。
6、定期清理機(jī)組各冷卻水接口處積垢(某些水質(zhì)雜質(zhì)較多,容易積垢)以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。
7、電氣控制柜應(yīng)每月清掃一次,以免發(fā)生短路故障。
