LVT/SPC/PVC地板四輥加一輥生產線設備，擠出基材,熱敷彩膜裝飾層和耐磨層，實現(xiàn)一步法，在同一臺設備上同時完成。

一，表面可熱敷上各種不同顏色的彩膜裝飾層；

二，可直接在板材裝飾層上熱敷耐磨層；

三，可直接做上各種各樣浮雕木紋及各式各樣的花紋；

四，底層軟墊消音層，也可直接熱敷上去。以上四條均可同時在一條生產設備上完成多層結合為一體?？蓽p少表層處理花紋，耐磨的設備。

減少人工及設備，大大降低PVC地板生產成本。

“SPC地板設備"參數(shù)說明

可生產板材類型： PVC板材

可生產板材層數(shù)： 多層板

售后服務： 整機質保1年

型號： SJZ110/200

“SPC地板設備"詳細介紹

SPC地板設備

PVC石塑地板生產線，SPC地板設備就是以PVC和鈣粉為主要原料生產SPC石塑地板的設備。原料經過塑化擠出片材，五輥壓延熱敷彩膜裝飾層和耐磨層，做上各種各樣浮雕木紋及各式各樣的花紋，直接熱敷底層軟墊消音層，再經過UV耐磨處理、分切開槽等工藝生產而成。它跟傳統(tǒng)的地板較大的區(qū)別就是環(huán)保，耐磨，防火。石塑地板是采用PVC加粉、助劑等經過高溫壓延，表面加耐磨層生產而成，不可能含有害物質，是是環(huán)保地板。同時，石塑地板也無需伐樹木，破壞生態(tài)，因此獲得了“環(huán)保新材料"的稱號，這也是石塑地板與傳統(tǒng)鋪料相比的一大優(yōu)點。

SPC石塑地板生產線、PVC鈣塑鎖扣地板設備

工序1：混料

根據原材料按照配比，倒入→高速混合機熱混（熱混溫度：125℃，作用是各種材料混合均勻，排除材料中的水份）→進入冷混（給物料降溫，防止結塊和變色，冷混溫度：55℃。）→通過冷卻混合均勻的材料；

工序2：擠出

加入錐雙螺桿擠出機，進行加熱擠出→進入板材模頭進行擠出成型，成型的片材經過五輥壓光機，基材進行定型→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割；

工序3：UV 回火

表面UV→回火（回火熱水溫度：80～120℃；冷水溫度：10℃）

工序4：分切開槽+包裝

分切→開槽→檢驗→包裝。

石塑產品紋路逼真美觀、耐磨，表面光亮而不滑，而且環(huán)保耐磨、耐刮擦，還能防滑、防水、防火等。有同質透心和復合型2種結構。同質透心的石塑地板是用PVC和大理石粉加助劑加工制成的地板，這種地板耐污性、耐磨性比較差，色彩單一，尺寸穩(wěn)定性差，但價格低被廣泛采用。復合型的石塑地板有多層的結構，表面采用UV處理、彩色層、石塑層和基層組成，地板耐磨性、耐污性、尺寸穩(wěn)定性都好于同質透心的石塑地板，而且色彩多樣、豐富，是目前市場和裝修比較喜歡的地板。 主要原料:PVC樹脂、天然石粉，加之十余種不含有氣體物質的原材料組合而成。 成型方式:選用的擠出設備，加熱擠出一次整體成型。外觀采用四層處理，一層為外觀花色采用了熱燙轉印技術，外觀花色不脫落，第二層為底漆保護層，第三層為防滑層，第四層為耐磨層。

我司專項生產SPC石塑地板生產線設備、我們?yōu)槟O計、制造出整套的生產設備，為您提供建廠、安裝設備、調試產品配方、生產技術，讓您的投入獲得更大的效益。